Формовщик стеклопластиковых изделий. Формовщик стеклопластиковых изделий Формовщик стеклопластиковых деталей

У нас на сайте всегда представлено большое количество свежих актуальных вакансий. Используйте фильтры для быстрого поиска по параметрам.

Для успешного трудоустройства желательно иметь профильное образование, а также обладать необходимыми качествами и навыками работы. Прежде всего, нужно внимательно изучить требования работодателей по выбранной специальности, затем заняться составлением резюме.

Не стоит отправлять свое резюме одновременно по всем компаниям. Выбирайте подходящие вакансии, ориентируясь на свою квалификацию и опыт работы. Перечислим самые значимые для работодателей навыки, необходимые Вам для успешной работы формовщиком стеклопластиковых изделий в Москве:

Топ 7 ключевых навыков, которыми Вам нужно обладать для трудоустройства

Также довольно часто в вакансиях встречаются следующие требования: столярные работы, бетонные работы и ориентация на результат.

Готовясь к собеседованию, используйте эту информацию как чек-лист. Это поможет Вам не только понравиться рекрутеру, но и получить желаемую работу!

Анализ вакансий в Москве

По результатам анализа вакансий, опубликованных на нашем сайте, указанная начальная зарплата, в среднем, составляет — 45 507 . Усредненный максимальный уровень дохода (указанная «зарплата до») — 56 610 . Нужно учитывать, что приведенные цифры это статистика. Реальная же зарплата при трудоустройстве может сильно отличаться в зависимости от многих факторов:

• Ваш предыдущий опыт работы, образование
• Тип занятости, график работы
• Размер компании, ее отрасль, бренд и др.

Уровень зарплаты в зависимости от опыта работы соискателя

10.01.2002 - 17.04.2017

Навыки и знания:
Формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами: контактным, вакуумного прессования и другими. Нанесение разделительных декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации. Приформовка сложных конструкций и изделий во всех пространственных положениях. Пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации. Изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки. Доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям

Детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые -формование.
Заготовки для изделий на перфорированной матрице - изготовление.
Клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и спецустановки - формование.
Корпуса судов, секции, надстройки, стыкование спецустановок, емкости химаппаратуры, баки сельхозоборудования к самолету сельскохозяйственной авиации - контактное формование.

Дополнительно:
ормование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами: контактным, вакуумного прессования и другими.
Работа со стеклотканью, асботканью, углеродной лентой ЛУ-П 001 , ЛУ-П 002 .
Мех.обработка и доведение до необходимых размеров по техническим условиям.

1-й разряд
Характеристика работ. Формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего, мытье оснастки). Предварительная пропитка стеклоткани вручную. Мытье горячей водой инструментов и посуды, применяемых при формовании. Сушка их в сушильном шкафу.
Должен знать: порядок и приемы выполнения работ, назначение и состав связующего, виды стеклонаполнителей, назначение разделительного и декоративного слоев.
2-й разряд
Характеристика работ. Формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани и гравитационным, под руководством формовщика более высокой квалификации. Приготовление смесей для разделительного декоративного покрытия по заданной рецептуре. Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом. Приформовка несложного набора. Прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством прикатчика более высокой квалификации. Укладка стеклоткани на оснастку. Равномерное распределение связующего на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего. Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и по месту.
Должен знать: процесс формования и приформовки изделия, назначение обжимного устройства при вакуумном формовании, свойства смол, ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей, соотношение разделительного и декоративного слоя, виды клеев (эпоксидных компаундов) и их применение, требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки, правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев, технические условия на готовую продукцию, правила чтения несложных чертежей.
Примеры работ.
1. Банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки, корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочных лодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы, палубы прогулочных лодок и др. - формование контактным методом.
2. Детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом.
3. Детали дельных вещей, втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом.
4. Пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости - формование контактным методом.
5. Секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом.
3-й разряд
Характеристика работ. Формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования, формование особо сложных и крупногабаритных изделий под руководством формовщика более высокой квалификации. Приготовление уплотнительной массы. Заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения. Заформовка средней сложности изделий из металла и других материалов. Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки. Разметка и раскрой предварительно пропитанного стекломатериала по чертежам и по месту. Прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности. Пропитка уложенного материала на гравитационной установке. Напыление несложных изделий. При необходимости приготовление связующих вручную. Учет выработки. Руководство формовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий разными методами; устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов); сущность процесса полимеризации; правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала; правила чтения сложных чертежей; назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок.
Примеры работ.
1. Банки, образцы, переборки - напыление.
2. Валы гребные до 250 мм - обформовка.
3. Детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы - формование.
4. Детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузова автобуса "Старт", катера; корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки, секции днищевые, ялы - формование контактным методом.
5. Комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты, секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов - приформовка.
6. Корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования.
7. Корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры, киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки, надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи, стыковка секций и др. - формование контактным методом.
4-й разряд
Характеристика работ. Формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов с повышенными требованиями методами контактным, вакуумного прессования и другими. Нанесение разделительных и декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации. Приформовка сложных и ответственных конструкций и изделий во всех пространственных положениях. Пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации. Изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки. Прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации. Подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках. Доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки. Руководство формовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: конструкции и наименования деталей и изделий из стеклопластика; технологический процесс формования особо сложных изделий разными методами; устройство оборудования; технические условия на готовую продукцию; правила чтения особо сложных чертежей; назначение узлов гравитационной и напылительной установки.
Примеры работ.
1. Валы гребные свыше 250 мм - обформовка.
2. Детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые - формование.
3. Заготовки для изделий на перфорированной матрице - изготовление.
4. Клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и спецустановки - приформовка.
5. Корпуса судов, секции, надстройки, стыкование спецустановок, баки сельхозоборудования к самолету сельскохозяйственной авиации, емкости химаппаратуры - контактное формование.
6. Корпуса и палуба - напыление и прикатка.
5-й разряд
Характеристика работ. Формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих глубокие труднодоступные части с соблюдением размеров по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве. Укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим, ведение процесса полимеризации деталей или изделий. При необходимости приготовление связующих. Наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок. Определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами. Сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов или без них. Подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей, при необходимости - полировка, доводка до необходимых размеров. Руководство формовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами: контактного формования, гравитационного формования, вакуумного формования, напыления; приемы формовки; свойства связующих и способы их приготовления; устройство узлов напылительной и гравитационной установок; технические требования на готовые детали и изделия; способы обеспечения необходимой плотности формования; правила учета и расхода материалов.
Примеры работ.
1. Баллоны воздушные - формование.
2. Кабины автомобиля - формование.
3. Крышки водогазонепроницаемые - формование.
4. Палубы - изготовление методом напыления.
5. Распылители самолетов сельскохозяйственной авиации - формование.
6-й разряд
Характеристика работ. Формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструмента. Сборка, установка, стыкование при формовке сложных, крупногабаритных объемных секций, оболочек. Изготовление эталонов.
Должен знать: конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков; физико - химические свойства сырья и материалов; технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов. Требуется среднее специальное образование.